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鳳崗細(xì)軸加工-沃文精密(在線咨詢)-細(xì)軸加工廠 :
精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家 大型鍛件的制作工藝是很復(fù)雜的,它需要澆鑄幾十噸甚至上百噸的鋼錠,需要幾千噸甚至上萬噸的巨型鍛壓設(shè)備、大型退火爐和重型車床等。因此,某些大型水輪發(fā)電機的軸是將軸體和聯(lián)軸器分塊鍛造,然后焊接起來。某些巨型汽輪發(fā)電機還曾采用組合式轉(zhuǎn)子,以避免制作大鍛件,但組合式轉(zhuǎn)子的機械強度較差,機械加工較復(fù)雜,現(xiàn)已很少采用。由于大型軸的產(chǎn)量少,軸承位的精加工不用昂貴的大型外圓磨床磨削。相當(dāng)經(jīng)濟(jì)可靠的加工方法是車削到Ra1.6~3.2μm的粗糙度,然后滾壓一次到三次。如果滾壓工具中的滾子靈活,壓力適當(dāng),并加機油潤滑,則滾壓后的表面可達(dá)到Ra0.1~0.4μm的粗糙度。滾壓后軸承位的直徑約縮小0.02~0.06毫米,其表面還具有一定的硬化效果,能延長軸的使用壽命。
滾子加工的技術(shù)要求很高,外圓表面的粗糙度為Ra0.025μm,外圓與中心孔的同軸度偏差不能超過0.02毫米,在夾具中固定以后,其徑向跳動不能超過0.03毫米。
五軸加工,數(shù)控機床加工的一種模式。
五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天領(lǐng)域,加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸機床可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工,可大大提高棱柱形零件的加工效率。
五軸加工中心與計算機聯(lián)網(wǎng),利用加工軟件來進(jìn)行加工,所以就可實現(xiàn)一次裝夾即可完成對工件的大部分或全部切削加工,不僅保證了工件的加工精度,提高了加工效率,還不用一件一件地更換加工工序,自動化水平高。